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提高效率降低成本高端灌裝機生產線
可靠性 穩定性 安全的自動灌裝機生產線
自動化涂料、油漆、潤滑油無人化生產線，自動化程度高實現工業4.0生產
自動灌裝機系統主要功能和結構特點自動/手動兩種操作方式手動操作方式主要用于檢修、調試及應急處理，為對系統進行手動操作，防爆操作柱提供了手動灌裝操作按鈕；正常操作時采用自動操作方式，整個灌裝過程全部由灌裝秤自動完成。操作非常簡單，自動化程度高，易于學習和操作將空桶放置在秤臺中心或秤上輥道上、打開桶蓋把桶移到噴槍正下方、桶口對準噴槍頭(應注意保證噴槍頭下降過程中不得接觸桶)按“啟動”鍵控制系統自動：稱
2019-11-06
防爆灌裝機防爆控制箱配置方案隔 爆 控 制 箱主 要 由 稱 重 控 制 終 端PANTHER S100 、安全柵、PLC、24VDC開 關 電 源 以 及 隔 爆 外 殼 等 組 成。下 面 對 主 要 部 件 逐 一 加 以 介 紹 ： PANTHER S100 稱 重 控 制 終 端是 美 國 托 利 多 公 司 最 新 推 出 的 一 種 工 業 稱 重
涂料自動灌裝機整套配置方案一、主要特點涂料生產工藝上采用液體計量器計量，臥式砂磨機，高速分散機，真空吸料、真空消泡，半自動灌裝整套工藝流程，從投料到出成品一道工序。 二、構成該設備主要由電控柜、操作平臺、臥式砂磨機、高速分散機、制漿罐、調漆罐、真空吸料系統、液體計量器、半自動灌裝機、管路管件、儀表等構成。三、操作工藝流程（一）準備工作關閉所有閥門，人孔蓋蓋好，將所需的水、防腐劑、濕潤劑、
SF300H-B防爆型液體灌裝秤的標準型式有噴槍裝置、電子臺秤、控制器、系統底座、氣控系統、輥道等部件組成。外形示意圖如圖一所示。噴槍裝置：噴槍裝置由物料供給系統、噴槍升降裝置、噴槍支架、底閥裝置和接液杯組成。物料供給系統：包括物料輸送控制元件和物料輸送管道。物料供給部分的密封材料采用特氟隆，所有與物料接觸部分的材料為316或0Cr17Ni12Mo2不銹鋼。利用物料供給的控制元件通過組合控制加料達
SF300H-B液體灌裝秤的主要技術參數見下表所示：型號規格SF300H-B額定灌裝重量(kg)300灌裝調節范圍(kg)100-300分度值(kg)0.1準確度0.2最大生產能力(桶/小時)60工作環境溫度:-10℃~+45℃，相對濕度≤95％無冷凝電源AC220V 50HZ 500VA壓縮氣耗量每小時8
2019-11-05
防爆灌裝機在化工安全生產應用化工液體生產行業中，易燃易爆的液體隨處不在，為了保證化工的安全生產，防爆灌裝機的應用是勢在必行，防爆灌裝機有三大優勢，1、計量精度高，解約人工自動稱重2、消除靜電，避免火花產生3、防爆等級高可以達到EXiaBT4.功能特點˙產品設置－儲存多達10種不同產品的重量設定值及相關灌裝叁數 ˙人機界面－在稱重終端上可方便地進行秤的標定；在觸摸屏上可快速地進行灌裝叁數
液面下灌裝機在灌裝危險液體消除靜電的優勢液面下灌裝機是一種隨著重量的提升貳提升的灌裝設備，灌裝機落料的過程中，減小了物料對桶的沖擊，避免了靜電的產生。特別是灌裝有機溶劑、化工物料等液體。避免靜電產生，就大大降低了危險性，為化工的安全生產保駕護航。設備特點●全程自動化的生產線，包括上桶，摘蓋，灌裝，上蓋，碼垛自動完成●生產速度快，操作簡單，可以大幅度提升生產效率●高可靠性設計，工作性能穩定，維護簡單
噸袋包裝機在化工物料包裝的應用化工物料比較復雜，粉料和顆粒交叉混合，包裝流程復雜，對噸袋包裝機的要求比較高，我公司針對客戶不同的物料提供定制化服務，也可以為客戶定制簡易型，為客戶省錢，解決成本，再經濟狀況不景氣的大環境下，定制化的服務更能為客戶所接受。噸袋包裝機是用于噸袋包裝物料的大型稱重的包裝設備，它是集電子稱重、自動脫袋、除塵于一體的多用途包裝機。它的自動化程度高，包裝精度高，包裝速度可以調節