<meta charset="UTF-8"><p style="text-align: left;"><img src="http://www.wwbiotec.com/upload/gz_jpg/j30/12.jpg"><br>
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防腐涂料灌裝機-乳酸灌裝機-30L灌裝機
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?本公司是一家液體自動灌裝機的專業廠家，液體自動灌裝機是一種自動化程度較高的灌裝系統，主要功能是將液體物料自動灌裝成預定設置的重量，在灌裝過程中可以有效避免物料溢出，保證的物料的衛生，如是有害液體，更降低了工人在生產過程中的安全風險。<br>
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防腐涂料灌裝機-乳酸灌裝機-30L灌裝機
的參數：<br>
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?灌裝容量：10-30 kg<br>
使用電源：AC220V50/60HZ 2.0KW…<br>
使用氣源：0.5～0.7Mpa<br>
分 度 值：10g<br>
灌槍材質：SUS304/SUS316/PTFE（可選）。<br>
機加材質：碳鋼烤漆/SUS304（可選）<br>
防爆等級：ExdIIBT6（選配）<br>
中灌裝能力：180-300桶/Hr（可根據實際產能需求量身定制）<br>
小灌裝精度：0.1%F.s.<br>
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防腐涂料灌裝機-乳酸灌裝機-30L灌裝機
的特點：<br>
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?灌裝機采用電子秤計量方式，稱重傳感器，使用壽命長，稱重穩定。<br>
灌裝機采用電腦自動控制電子秤稱重作業。<br>
快慢雙速灌裝，確保灌裝精度。<br>
真空回抽系統，確保不滴漏。<br>
點停按紐，便于清洗管道和停用。<br>
自動插口功能，節約時間。<br>
適合灌裝高溫液體，腐蝕液體，黏性液體。<br>
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防腐涂料灌裝機-乳酸灌裝機-30L灌裝機
設備使用：<br>
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?1、首先，設備開啟前需要檢查，確認無故障后，即可開啟運行。<br>
2、接下來，在機械功能顯示器上設置各種參數，如灌裝量.設置灌裝速度.為保證灌裝機功能的正常運行，氣壓設置等。<br>
3、灌裝機械設備使用完畢后，需要對設備進行自動化清洗，為下一次運行做好準備。<br>
4、全自動灌裝機停止工作后，關閉電源線。<br>
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防腐涂料灌裝機-乳酸灌裝機-30L灌裝機
適用范圍：<br>
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?適用于化工行業涂料、油漆的自動定量灌裝封口，根據客戶要求可選擇防爆等規格；<br>
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防腐涂料灌裝機-乳酸灌裝機-30L灌裝機
售后服務：<br>
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?凡在我公司購買的產品，在一年內免費保修，過了保修期，提供終身服務，僅僅收取更換掉的部件費用。我公司具有良好的售后服務人員，可以及時并高效的為您購買的產品進行維修，這樣可以解決您購機的后顧之憂。<br>
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<img src="http://www.wwbiotec.com/upload/gz_jpg/mt/gz/g/02.jpg" /><br>
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<img src="http://www.wwbiotec.com/upload/gz_jpg/mt/gz/g/10.jpg" /><br>
涂料灌裝機是一類專門用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設備。從生產的自動化程度上來看，涂料灌裝機主要分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線兩種類型。從灌裝物料性質上來看，涂料灌裝機又分為防爆型灌裝機和普通灌裝機。
人工對桶→按【啟動】鍵→槍頭自動插入桶內→自動去皮重→自動雙速度灌裝→完成自動提搶→防滴盤接液→誤差檢測顯示→人工下桶。
人工移上桶；手動啟動；自動開啟輸料泵及大小給料閥門；到設定工作點1關快給料閥門；到設定工作點2停輸料泵并關慢給料閥門；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結束人工移桶；入庫。
涂料灌裝機主要應用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農藥及其他危險性化學產品等產品中7。
全封閉灌裝室設計，杜絕操作危險型及尾氣回收；
自動檢測、自動輸送、自動開關門，自動開蓋、灌裝、擰蓋；
操作方便快捷，搭配滾筒自動剎車，灌裝過程中剎車穩定，杜絕灌槍觸碰桶口，更加準確；
雙層量程秤臺，抗側沖擊，過壓保護，緊密保護荷重單元；
秤臺無桶禁止灌裝，參數錯誤報警，撞桶保護；
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環境干凈3。
根據灌裝方式，涂料灌裝機可以分為普通潛入式灌裝機和升降潛入式灌裝機。此外，根據灌裝容量和適用范圍，涂料灌裝機還有如1000L噸桶回旋式灌裝機，以及適用于醫藥、食品、化工原料等液體物料準確定量之灌裝的油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機等。還有一種雙頭轉盤式灌裝機，其灌裝容量為60-200kg，小感量為50g/100g，灌裝精度≤0.5%，灌裝速度60-90桶/小時。
選擇涂料灌裝機時，需要考慮的因素包括生產的自動化程度、灌裝物料的性質、以及灌裝精度等。例如，油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機的參數包括：灌裝容量IBC噸桶1000L，適用瓶高不受限制，適用瓶徑不受限制，灌裝精度≤1.0%，灌裝能力10-15桶小時。
使用涂料灌裝機時，需要按照一定的流程進行操作，例如雙頭轉盤式灌裝機的設備使用流程為：人工上桶，自動輸送，自動對口，自動灌裝，人工擰蓋，人工碼垛。
以上信息僅供參考，具體情況可能因具體的涂料灌裝機型號和使用環境而有所不同。
涂料灌裝機是一類專門用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設備。從生產的自動化程度上來看，涂料灌裝機主要分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線兩種類型。從灌裝物料性質上來看，涂料灌裝機又分為防爆型灌裝機和普通灌裝機。
人工對桶→按【啟動】鍵→槍頭自動插入桶內→自動去皮重→自動雙速度灌裝→完成自動提搶→防滴盤接液→誤差檢測顯示→人工下桶。
人工移上桶；手動啟動；自動開啟輸料泵及大小給料閥門；到設定工作點1關快給料閥門；到設定工作點2停輸料泵并關慢給料閥門；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結束人工移桶；入庫。
涂料灌裝機主要應用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農藥及其他危險性化學產品等產品中7。
全封閉灌裝室設計，杜絕操作危險型及尾氣回收；
自動檢測、自動輸送、自動開關門，自動開蓋、灌裝、擰蓋；
操作方便快捷，搭配滾筒自動剎車，灌裝過程中剎車穩定，杜絕灌槍觸碰桶口，更加準確；
雙層量程秤臺，抗側沖擊，過壓保護，緊密保護荷重單元；
秤臺無桶禁止灌裝，參數錯誤報警，撞桶保護；
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環境干凈3。
根據灌裝方式，涂料灌裝機可以分為普通潛入式灌裝機和升降潛入式灌裝機。此外，根據灌裝容量和適用范圍，涂料灌裝機還有如1000L噸桶回旋式灌裝機，以及適用于醫藥、食品、化工原料等液體物料準確定量之灌裝的油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機等。還有一種雙頭轉盤式灌裝機，其灌裝容量為60-200kg，小感量為50g/100g，灌裝精度≤0.5%，灌裝速度60-90桶/小時。
選擇涂料灌裝機時，需要考慮的因素包括生產的自動化程度、灌裝物料的性質、以及灌裝精度等。例如，油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機的參數包括：灌裝容量IBC噸桶1000L，適用瓶高不受限制，適用瓶徑不受限制，灌裝精度≤1.0%，灌裝能力10-15桶小時。
使用涂料灌裝機時，需要按照一定的流程進行操作，例如雙頭轉盤式灌裝機的設備使用流程為：人工上桶，自動輸送，自動對口，自動灌裝，人工擰蓋，人工碼垛。
以上信息僅供參考，具體情況可能因具體的涂料灌裝機型號和使用環境而有所不同。
涂料灌裝機是一類專門用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設備。從生產的自動化程度上來看，涂料灌裝機主要分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線兩種類型。從灌裝物料性質上來看，涂料灌裝機又分為防爆型灌裝機和普通灌裝機。
人工對桶→按【啟動】鍵→槍頭自動插入桶內→自動去皮重→自動雙速度灌裝→完成自動提搶→防滴盤接液→誤差檢測顯示→人工下桶。
人工移上桶；手動啟動；自動開啟輸料泵及大小給料閥門；到設定工作點1關快給料閥門；到設定工作點2停輸料泵并關慢給料閥門；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結束人工移桶；入庫。
涂料灌裝機主要應用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農藥及其他危險性化學產品等產品中7。
全封閉灌裝室設計，杜絕操作危險型及尾氣回收；
自動檢測、自動輸送、自動開關門，自動開蓋、灌裝、擰蓋；
操作方便快捷，搭配滾筒自動剎車，灌裝過程中剎車穩定，杜絕灌槍觸碰桶口，更加準確；
雙層量程秤臺，抗側沖擊，過壓保護，緊密保護荷重單元；
秤臺無桶禁止灌裝，參數錯誤報警，撞桶保護；
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環境干凈3。
根據灌裝方式，涂料灌裝機可以分為普通潛入式灌裝機和升降潛入式灌裝機。此外，根據灌裝容量和適用范圍，涂料灌裝機還有如1000L噸桶回旋式灌裝機，以及適用于醫藥、食品、化工原料等液體物料準確定量之灌裝的油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機等。還有一種雙頭轉盤式灌裝機，其灌裝容量為60-200kg，小感量為50g/100g，灌裝精度≤0.5%，灌裝速度60-90桶/小時。
選擇涂料灌裝機時，需要考慮的因素包括生產的自動化程度、灌裝物料的性質、以及灌裝精度等。例如，油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機的參數包括：灌裝容量IBC噸桶1000L，適用瓶高不受限制，適用瓶徑不受限制，灌裝精度≤1.0%，灌裝能力10-15桶小時。
使用涂料灌裝機時，需要按照一定的流程進行操作，例如雙頭轉盤式灌裝機的設備使用流程為：人工上桶，自動輸送，自動對口，自動灌裝，人工擰蓋，人工碼垛。
以上信息僅供參考，具體情況可能因具體的涂料灌裝機型號和使用環境而有所不同。