油漆、涂料、油墨稱重灌裝機
產(chǎn)品特點：
1、 灌裝方式：液上灌裝。
2、 啟動方式：重量檢測自動灌裝。
3、 輸送方式：無動力滾筒輸送.
4、 壓蓋方式：人工放蓋，光電開關(guān)或手動開關(guān)壓蓋（帶定位裝置），壓蓋器高度可調(diào)節(jié)，可壓平蓋、法蘭蓋等大小不yi的蓋子，選配自動推桶機構(gòu)。
5、 帶中轉(zhuǎn)料槽，適用多種不同物料灌裝，清洗方便。
6、 出料口防滴漏、大小、高度可調(diào)節(jié)。
7、 防爆配置（選配）
8、 去皮方式：毛重、凈重、每桶自動去皮三種灌裝方式。
9、 直接數(shù)字輸入設(shè)定，操作方便、快捷、易操作。
10、 快、慢雙速灌裝。自動零位跟蹤，桶數(shù)量累計與總重量累計,移動靈活。
適用范圍：
除真石漆、質(zhì)感漆外其它可流動液體，如：乳膠漆、白乳膠、油漆、稀釋劑、固化劑等。
技術(shù)參數(shù)：
稱重范圍： | 〈50kg（可定制） |
電源： | AC100V-240V 50/60Hz |
灌裝精度： | ±0.002-0.1Kg |
氣源： | 〈0.5Mpa |
灌裝速度： | 1kg/10-20瓶/分鐘，20kg/4-6桶/分鐘 |
灌裝桶規(guī)格： | 〈?350mmxh400mm(可定制) |
機器尺寸： | 1600mmX750mmX1500mm |
涂料灌裝機是一類專門用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設(shè)備。從生產(chǎn)的自動化程度上來看，涂料灌裝機主要分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線兩種類型。從灌裝物料性質(zhì)上來看，涂料灌裝機又分為防爆型灌裝機和普通灌裝機。
人工對桶→按【啟動】鍵→槍頭自動插入桶內(nèi)→自動去皮重→自動雙速度灌裝→完成自動提搶→防滴盤接液→誤差檢測顯示→人工下桶。
人工移上桶；手動啟動；自動開啟輸料泵及大小給料閥門；到設(shè)定工作點1關(guān)快給料閥門；到設(shè)定工作點2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結(jié)束人工移桶；入庫。
涂料灌裝機主要應(yīng)用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農(nóng)藥及其他危險性化學產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。
全封閉灌裝室設(shè)計，杜絕操作危險型及尾氣回收；
自動檢測、自動輸送、自動開關(guān)門，自動開蓋、灌裝、擰蓋；
操作方便快捷，搭配滾筒自動剎車，灌裝過程中剎車穩(wěn)定，杜絕灌槍觸碰桶口，更加準確；
雙層量程秤臺，抗側(cè)沖擊，過壓保護，緊密保護荷重單元；
秤臺無桶禁止灌裝，參數(shù)錯誤報警，撞桶保護；
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。
根據(jù)灌裝方式，涂料灌裝機可以分為普通潛入式灌裝機和升降潛入式灌裝機。此外，根據(jù)灌裝容量和適用范圍，涂料灌裝機還有如1000L噸桶回旋式灌裝機，以及適用于醫(yī)藥、食品、化工原料等液體物料準確定量之灌裝的油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機等。還有一種雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機，其灌裝容量為60-200kg，小感量為50g/100g，灌裝精度≤0.5%，灌裝速度60-90桶/小時。
選擇涂料灌裝機時，需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如，油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機的參數(shù)包括：灌裝容量IBC噸桶1000L，適用瓶高不受限制，適用瓶徑不受限制，灌裝精度≤1.0%，灌裝能力10-15桶小時。
使用涂料灌裝機時，需要按照一定的流程進行操作，例如雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機的設(shè)備使用流程為：人工上桶，自動輸送，自動對口，自動灌裝，人工擰蓋，人工碼垛。
以上信息僅供參考，具體情況可能因具體的涂料灌裝機型號和使用環(huán)境而有所不同。
涂料灌裝機是一類專門用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設(shè)備。從生產(chǎn)的自動化程度上來看，涂料灌裝機主要分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線兩種類型。從灌裝物料性質(zhì)上來看，涂料灌裝機又分為防爆型灌裝機和普通灌裝機。
人工對桶→按【啟動】鍵→槍頭自動插入桶內(nèi)→自動去皮重→自動雙速度灌裝→完成自動提搶→防滴盤接液→誤差檢測顯示→人工下桶。
人工移上桶；手動啟動；自動開啟輸料泵及大小給料閥門；到設(shè)定工作點1關(guān)快給料閥門；到設(shè)定工作點2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結(jié)束人工移桶；入庫。
涂料灌裝機主要應(yīng)用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農(nóng)藥及其他危險性化學產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。
全封閉灌裝室設(shè)計，杜絕操作危險型及尾氣回收；
自動檢測、自動輸送、自動開關(guān)門，自動開蓋、灌裝、擰蓋；
操作方便快捷，搭配滾筒自動剎車，灌裝過程中剎車穩(wěn)定，杜絕灌槍觸碰桶口，更加準確；
雙層量程秤臺，抗側(cè)沖擊，過壓保護，緊密保護荷重單元；
秤臺無桶禁止灌裝，參數(shù)錯誤報警，撞桶保護；
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。
根據(jù)灌裝方式，涂料灌裝機可以分為普通潛入式灌裝機和升降潛入式灌裝機。此外，根據(jù)灌裝容量和適用范圍，涂料灌裝機還有如1000L噸桶回旋式灌裝機，以及適用于醫(yī)藥、食品、化工原料等液體物料準確定量之灌裝的油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機等。還有一種雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機，其灌裝容量為60-200kg，小感量為50g/100g，灌裝精度≤0.5%，灌裝速度60-90桶/小時。
選擇涂料灌裝機時，需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如，油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機的參數(shù)包括：灌裝容量IBC噸桶1000L，適用瓶高不受限制，適用瓶徑不受限制，灌裝精度≤1.0%，灌裝能力10-15桶小時。
使用涂料灌裝機時，需要按照一定的流程進行操作，例如雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機的設(shè)備使用流程為：人工上桶，自動輸送，自動對口，自動灌裝，人工擰蓋，人工碼垛。
以上信息僅供參考，具體情況可能因具體的涂料灌裝機型號和使用環(huán)境而有所不同。
涂料灌裝機是一類專門用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設(shè)備。從生產(chǎn)的自動化程度上來看，涂料灌裝機主要分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線兩種類型。從灌裝物料性質(zhì)上來看，涂料灌裝機又分為防爆型灌裝機和普通灌裝機。
人工對桶→按【啟動】鍵→槍頭自動插入桶內(nèi)→自動去皮重→自動雙速度灌裝→完成自動提搶→防滴盤接液→誤差檢測顯示→人工下桶。
人工移上桶；手動啟動；自動開啟輸料泵及大小給料閥門；到設(shè)定工作點1關(guān)快給料閥門；到設(shè)定工作點2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結(jié)束人工移桶；入庫。
涂料灌裝機主要應(yīng)用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農(nóng)藥及其他危險性化學產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。
全封閉灌裝室設(shè)計，杜絕操作危險型及尾氣回收；
自動檢測、自動輸送、自動開關(guān)門，自動開蓋、灌裝、擰蓋；
操作方便快捷，搭配滾筒自動剎車，灌裝過程中剎車穩(wěn)定，杜絕灌槍觸碰桶口，更加準確；
雙層量程秤臺，抗側(cè)沖擊，過壓保護，緊密保護荷重單元；
秤臺無桶禁止灌裝，參數(shù)錯誤報警，撞桶保護；
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。
根據(jù)灌裝方式，涂料灌裝機可以分為普通潛入式灌裝機和升降潛入式灌裝機。此外，根據(jù)灌裝容量和適用范圍，涂料灌裝機還有如1000L噸桶回旋式灌裝機，以及適用于醫(yī)藥、食品、化工原料等液體物料準確定量之灌裝的油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機等。還有一種雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機，其灌裝容量為60-200kg，小感量為50g/100g，灌裝精度≤0.5%，灌裝速度60-90桶/小時。
選擇涂料灌裝機時，需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如，油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機的參數(shù)包括：灌裝容量IBC噸桶1000L，適用瓶高不受限制，適用瓶徑不受限制，灌裝精度≤1.0%，灌裝能力10-15桶小時。
使用涂料灌裝機時，需要按照一定的流程進行操作，例如雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機的設(shè)備使用流程為：人工上桶，自動輸送，自動對口，自動灌裝，人工擰蓋，人工碼垛。
以上信息僅供參考，具體情況可能因具體的涂料灌裝機型號和使用環(huán)境而有所不同。