真石漆壓蓋機 200L潛入式壓蓋機

本公司銷售和生產(chǎn)自動化樹脂灌裝機、多元醇灌裝機、全自動液體灌裝機、雙頭稱重式灌裝機、自動碼垛灌裝機等。我們以市場需求為導向，持續(xù)進行科技創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，為客戶提供全方位的解決方案，并與客戶建立長期合作關系。

真石漆壓蓋機 200L潛入式壓蓋機的參數(shù)：

1.灌裝容量: 60-200KG

2.灌裝重量：200KG

3.分 度 值：50g

4.灌裝方式：采用半液下兩段式

5.安裝方式：地上式

6.灌裝允許誤差：0.1%F.S.

7.單機灌裝速度：38-42桶/小時（管路內物料流速應保證達到200L/分鐘）

8.設備主體要求碳鋼烤漆，原料接觸面為SUS304不銹鋼

9.液面式半自動灌裝系統(tǒng)

10.與客戶現(xiàn)場供料設備作聯(lián)鎖控制

11.灌裝機前方為泵浦供料

12.灌裝現(xiàn)場要求防爆Exde II BT4 Gb

真石漆壓蓋機 200L潛入式壓蓋機的特點：

1.  手/自動可選擇。

2.  采用進口稱重元件 。   

3.  快捷鍵參數(shù)設置  。  

4.  儲存配方數(shù)據(jù)多達10組。        

5.  快/慢兩速加料，加料速度可調。   

6.  防撞桶設置，灌槍下降時撞到容器頂部，自動抬起灌槍。  

7.  提前量自動修正，使下一桶更接近設定值。     

8.  灌槍部分采用直線導軌，移動更輕松、快捷。  

9.  鎖緊裝置，減少灌裝時晃動引起的誤差。       

10. 稱重超差報警及故障自診斷。

11. 自動判斷皮重范圍和去皮，解決容器重量不同對精度的影響。

12.與物料接觸部采用316不銹鋼，其它為304不銹鋼、碳鋼、灌槍堵頭采用聚四氟乙烯防腐材質。

13. 自動統(tǒng)計灌裝桶數(shù)，灌裝總重量  。 

14. 防爆配置 可在危險區(qū)域使用（選配）。

15. 自動松/緊蓋機（選配）。   

16. 保溫加熱裝置（選配）。

17. 標準預留RS232/485接口，選配DP、MUDBUS總線，方便計算機數(shù)據(jù)管理。

真石漆壓蓋機 200L潛入式壓蓋機設備使用：

當儲槽里原料低于下限位時，供料裝置自動打開給儲槽供料，當儲槽液位達到上限位時，關閉供料裝置。人工將空桶放到秤臺上，然后點擊啟動按鈕，儀表首先判桶并扣除空桶皮重，灌裝頭插入桶內打開進入快速落料，當達到慢進料設定重量時，自動轉為慢速落料。當重量達到目標值時停止落料，此時灌裝頭復位到初始位置，儀表回皮顯示總重，人工將空桶移出并索蓋，整個動作流程結束。

真石漆壓蓋機 200L潛入式壓蓋機適用范圍：

*涂料 *油漆 *油墨 *膠粘劑 *固化劑 *樹脂 *染料 *清洗劑

*機油 *甘油 *潤滑油  *食用油 *香精 *溶劑 *助劑 *添加劑

*農藥 *日化 *稀釋劑  *各種可流動液體

真石漆壓蓋機 200L潛入式壓蓋機的售后服務：

完善的售后服務體系，把我們的服務精神貫穿到，研發(fā)、生產(chǎn)安裝、銷售及售后服務的各個環(huán)節(jié)中:

1、保修期限：自交貨之日(以正式交貨日期為準) 起，機器免費保修一年。

2、安裝與調試：我們將派專業(yè)的工程師去客戶工廠進行安裝調試工作，機器安裝調試合格后，錄入顧客檔案由專業(yè)售后服務工程師負責技術跟蹤服務，定時追蹤機器使用情況。

3、專業(yè)培訓：本公司出廠設備配送設備安裝使用說明書，必要時可以提供安裝調試使用視頻，以確保用戶能正確安裝和使用我公司產(chǎn)品。對于出廠后需要安裝調試的設備，設備到達客戶方后，供方提供專業(yè)技術工程人員到設備使用現(xiàn)場進行安裝調試，并對現(xiàn)場操作人員進行操作指導，確保需方操作人員能夠熟練操作設備，在平時的操作過程中解決一些簡單的設備故障問題。

4、工作時間：設備出現(xiàn)故障后，在接到用戶對我司設備故障的反饋信息，供方將在較短時間給予電話技術指導。對于電話解決不了的問題，公司將在收到需方通知后48小時內派出專業(yè)人員，到達顧客工廠進行無償或有償?shù)姆铡?/p>

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