操作使用

5·1  根據物料的流動性、堆積密度以及所需稱重，調整打開穤hi隙返鶻詘宓目?舳鵲拇笮　Ｒ悅獯紙?鮮蔽锪狹髁刻?螅?跋斐浦亍?/p>

5·2  設定的粗加值的大小，直接影響到稱重速度和稱量精度，粗加量增大，可縮短給料時間，但過度后會影響細給料穩定，從而影響整機的稱重精度。兩者必須兼顧。粗加值yi般為所需稱重的90％左右。

5·3  細加值的設定為：所需稱重 - 粗加值 - 空中量值。

5·4  空中量值yi般初定為0.5Kg，該值電控系統在實際稱量過程中，每次自動修正，以保證稱量精度。

5·5  正確調節給料裝置氣缸的針閥和單向節流閥，盡量減少氣缸往返終端時產生的振動和保證氣缸動作迅速、可靠。

5·6  正確調節控制電子秤底部閥門處氣缸的針閥和單向節流閥，盡量減少氣缸動作時產生的振動，以免影響稱重精度，同時，要保證料桶底門關閉迅速，防止沖料。

5·7  氣動控制減壓閥調到～0.55Mpa，保證執行元件的工作壓力。

5·8  正確調節夾袋裝置的夾袋氣缸的針閥和單向節流閥，盡量減少氣缸動作時產生的振動，同時確保動作正確順利的進行。

5·9  根據包裝袋口的尺寸，調整夾袋裝置活動舌板的開啟度，否則袋口易硃ai屏選?/p>

5·10  電控系統（詳見電控說明書）。

自動定量包裝秤應用于工農業自動化生產自動定量包裝，整個稱量過程由電腦控制，自動完成。具有稱量速度快；稱量精度高，省力，省人，操作簡單，維護方便的特點。在國家糧食局組織的國家直屬糧食儲備庫設備的招標中，許多單位都訂購了定量包裝秤，它的性能好壞和使用的熟練程度直接影響到國家糧食儲備庫的經濟效益。
 
定量包裝秤的基本工作原理
 
當定量包裝秤進入自動運行狀態后，稱重控制系統打開給料門開始加料，該給料裝置為快、
慢兩級給料方式；當物料重量達到快給料設定值時，停止快給料，保持慢給料；當物料重量達到zui終設定值時，關閉給料門，完成動態稱重過程；此時系統檢測夾袋裝置是否處于預定狀態，當包裝袋已夾緊后，系統發出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進入包裝袋中，物料放完后自動關閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進行縫包并輸送到下yi工位。如此循環往復自動運行。