自動油漆稀釋劑灌裝機線實蟴hi私?俊⒍ㄎ弧⒐嘧俺涮睢⒊銎烤?遠??饕擔?齬示哂兇遠?；?裙δ堋Ｈ?遠?/span>3頭灌裝，灌裝速度達到了原來的yi倍。該灌裝機從減速電機無級調速控制灌裝柱塞缸，不僅適合各種水劑，亦適合稠粘液體，適用范圍得到了很大的擴展。灌裝時瓶子（罐子）不到位、堵塞或出液管沒有插進瓶子時設備將自動保護，排除后繼續作業。

主要功能：

1.三頭灌裝；

2.自動放蓋 自動壓蓋；

3手動自動兩種啟動方式

4.采用32位雙核CPU；

5.數字輸入設定重量；

6.稱重數值及時顯示；

7.可設定和存儲十種配方；

8.凈重和毛重兩種灌裝方式；

9.自動零位跟蹤；

10.加料快/慢二級速度；

11.緊急停止/斷電/二重保護；

12.防爆配置;

13.自動判斷補料，防止原料溢出

10L-50L小桶直列定重式全自動灌裝線，廣泛應用于石化、精細化工、日化、油脂、醫藥等行業，特別針對易燃易爆、劇腐強毒、易產生泡沫、易風化、易水化、易氧化、易揮發、易結晶的液態產品進行自動化灌裝。

    實現自動供桶、自動開蓋、自動灌裝、自動稱重計量、自動理蓋、自動關蓋、自動壓防水蓋、自動復檢剔除、自動打碼貼標、機器人碼垛、自動入庫、全流程遠程數據管理功能。

    具有復合防爆、清潔環保密閉灌裝等功能。整線根據需求進行模塊配置，自動化程度高，灌裝速度快，計量精準，無氣體污染，無物料滲漏、泄漏、滴漏。

    根據物料特性可實現氮氣置換、風幕保護、管線吹掃、清洗、伴熱、氣液分離等輔助功能，并可與智能立體桶庫無縫對接，數據具有存儲、查詢及管理功能。

    技術參數：

    灌裝容量：10L～50L/桶

    稱量范圍：1～80kg

    灌裝速度(水介質)：100～600桶/小時

    灌裝工位：1～6工位（實際產量選配）

    計量誤差：±0.2%

整機防爆等級：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb 

2L～10L小桶直列式定重式全自動灌裝線

    2L-10L小桶直列定重式全自動灌裝線，廣泛應用于石化、精細化工、日化、油脂、醫藥等行業，特別針對易燃易爆、劇腐強毒、易產生泡沫、易風化、易水化、易氧化、易揮發、易結晶的液態產品進行自動化灌裝。

    實現自動供桶、自動開蓋、自動灌裝、自動稱重計量、自動理蓋、自動關蓋、自動壓防水蓋、自動復檢剔除、自動打碼貼標、機器人碼垛、自動入庫、全流程遠程數據管理功能。

    具有復合防爆、清潔環保密閉灌裝等功能。整線根據需求進行模塊配置，自動化程度高，灌裝速度快，計量精準，無氣體污染，無物料滲漏、泄漏、滴漏。

    根據物料特性可實現氮氣置換、風幕保護、管線吹掃、清洗、伴熱、氣液分離等輔助功能，并可與智能立體桶庫無縫對接，數據具有存儲、查詢及管理功能。

    技術參數：

    灌裝容量：2L～10L/桶

    稱量范圍：1～30kg      

    灌裝速度(水介質)：100～1000桶/小時

    灌裝工位：1～10工位（實際產量選配）

    計量誤差：±0.2%

    整機防爆等級：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb

50自動灌裝機

    自動灌裝機是yi種應用廣泛的定重式計量灌裝設備，適用于2L～50L的灌裝容器，實現人工開蓋上桶，自動完成灌裝、稱重計量，人工輔助氣動關蓋，動力輸送。

    整機具有復合防爆、無泄漏環保灌裝等功能；具有結構簡單、運行可靠、維修保養方便、占用空間小等特點。

    根據物料種類特性不同可選配灌裝料嘴數量，切換灌裝，輸送線可選配驅動力/無動力。

    按灌裝物料特性選擇氮氣置換、管線吹掃、清洗、伴熱等輔助功能。

    技術參數：

    灌裝容量：2L～50L/桶

    稱量范圍：1 kg～100kg

    灌裝速度(水介質)：50～100桶/小時

    灌裝工位：1～2（按實際產量選配）

    料嘴數量：1～2頭（單工位）

    計量誤差：±0.2%

整機防爆等級：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb

視覺尋址機器人灌裝線

    視覺尋址機器人灌裝線適用于60L-200L容器的自動灌裝，該設備廣泛應用于石化、精細化工、日化、油脂、醫藥等行業，特別針對易燃易爆、劇腐強毒、易產生泡沫、易風化、易水化、易氧化、易揮發、易結晶液態產品進行自動化灌裝，實現空桶自動聯鎖供給。

    視覺尋址定位技術實現灌裝桶自動定位，視覺尋址機器人灌裝線主要由自動開蓋、灌裝、稱重計量、關蓋、壓蓋、貼標、移載碼垛等工位組成，還可以選配自動復檢、打包纏繞、入庫存儲及全流程遠程數據管理等功能；整線根據需求進行模塊配置，自動化程度高，灌裝速度快，計量精準；并可與智能立體桶庫無縫對接，數據具有存儲、查詢及管理功能。

    安全環保特性：復合防爆、安全防護、無氣體污染、無滲漏（泄漏、滴漏）、清潔環保；

    根據物料特性可選配氮氣置換、風幕保護、管線吹掃、清洗、伴熱、氣液分離等輔助功能。