自動化灌裝機已然成為自動化設備的主力軍，推動的科技的發展。在使用方便的同時，往往伴隨著自動化灌裝機故障的麻煩。下邊就為大家總結yi下幾大常見自動化灌裝機故障。  

1、PLC故障  

PLC毛病主要有輸出點繼電器接點粘連。  

假如該點操控電機，毛病現象為有信號發動電機后，電機工作，但中止信號宣布后，電機卻不中止工作，當PLC停電后，電機才中止工作。假如該點操控電磁閥。毛病現象為電磁閥線圈不斷電，氣缸不復位。假如用外力碰擊PLC使粘連點分隔的辦法，能夠幫忙判別該毛病。  

PLC輸出點毛病的修理辦法有兩種，比較方便的yi種是用編程器修正程序，將損壞的輸出點修正為備用輸出點，同時調線。如操控電磁閥的1004點損壞，改為備用點1105點。  

可用編程器找到1004點的相關句子，keep(014)01004為keep(014)01105。操控電機的1002點損壞，改為備用點1106，修正1002點相關句子out01002為out01106，同時調線即可。假如沒有編程器，則可選用比較費事的di二種，拆下PLC，拆開PLC將備用點的輸出繼電器拆下換到損壞的輸出點上。再按原線號裝置即可。  

2、接近開關故障 

灌裝機包裝機有五個挨近開關。三個用于刀維護，二個用于操控上下膜放膜電機。其間用于操控刀維護的，偶然yi二次誤動作。就會打斷正常的作業進程，且因為毛病呈現的次數少，時間短，給毛病的分析、掃除帶來yi定的困難。毛病原因是熔刀在下降進程中。沒有遇到被包裝物。而熔刀升位挨近開關失去信號，就與護刀板接觸到被包裝物相同，熔刀自動向上返回。毛病修理方法，可將熔刀升位挨近開關并聯裝置yi個同型號的開關，雙開關并聯作業，以進步其可靠性。  

3、磁性開關故障  

磁性開關用于檢測氣缸的方位和操控氣缸的行程。疊層、推包、壓包和熔刀四個氣缸動作彼此關聯，用磁性開關來檢測和操控它們的方位。毛病主要表現為后續氣缸不動作，原因是氣缸速度較快，導致磁性開關不能檢測到信號。如推包氣缸速度太快，推包復位后，壓包和熔刀氣缸不動作。  

4、電磁閥故障  

電磁閥毛病shou要表現為氣缸不動作或不復位，原因是該氣缸電磁閥不能換向或竄氣。如果電磁閥竄氣，因為進出氣路相通，機器的空壓壓力達不到作業壓力，刀梁上升不到位。刀梁維護挨近開關不作業，全機運轉的xian決條件不成立，機器不能運轉，這很簡單與電氣毛病相混雜。電磁閥竄氣都存在漏氣聲，仔細聽聲源和用手搜索漏氣點，yi般能夠很簡單找出竄氣的電磁閥。修理辦法是清潔電磁閥，替換損壞的密封圈，真實無法修正則替換電磁閥。

四大自動化灌裝機故障為大家總結完了，在以后使用它的同時，就要注意這幾大問題了。