常壓灌裝法是在大氣壓力下，依靠液體自重流進包裝容器內，整個灌裝系統處在敞開狀態下工作，利用液面控制灌裝機的常壓灌裝法，其工作過程為：。

　　A.進液排氣，液體灌入容器內，同時將容器內的空氣自排氣管排出。

　　B.停止進液，容器內液料達到定量要求后，自動停止灌溉。

　　C.排氣余液，將進入排氣管內的殘余液料排除，為下一次灌裝進液排氣做準備。

　　等壓灌裝法是利用儲液箱上部氣室的壓縮空氣，先給待灌裝容器充氣，使儲料箱和容器內的壓力接近相等，液料在此密閉系統中，依靠自重流入容器內，適用于含氣液體的灌裝。

　　真空灌裝法利用待裝液體與自動灌裝機吸出容器中氣體的排氣口之間的壓力差進行灌裝，壓差可使產品的流速高于等圧法灌裝，對于小口容器，粘性產品或者大容量容器的液料灌裝特別有利，但真空法灌裝系統需要一個溢流收集裝置和產品再循環的裝置，因真空發生形式的不同，派生出多種差壓灌裝的方法。

　　在灌裝機常見問題處理上來說，大家一般最主要會關注到的，就是設備無法正常使用的一些情況，比如說小車不工作了，或是主動不啟動了等等……而一旦遇上了這樣的情況，除非是立馬就有專業的維修人員過來維修，不然的話，我們都需要自己先花費一定的時間來先檢查，并且解決這些問題。

　　化工灌裝機一旦灌裝機出現了問題，那么首先一步就是需要先想辦法找出故障出現在哪里，比如說同樣是設備無法啟動，有可能是主機出現了問題，也可能是因為電源出現了問題，還有可能只是因為線路沒接好，所以這些都是大家需要先一步去確認的，只有先找出故障所在的地方，才能夠在接下來更好地進行這些灌裝機常見問題處理。

　　設定針對方案接下來我們需要進行的處理方法，就是針對找出來的故障問題，進行相應的維修，比如說如果是有零件壞了，那么就應該更換這個零件，而如果是線路松脫了，那么就應該進行線路的緊固……進行相對應的處理之后，也就能夠讓灌裝機上面的問題得到有效的解決。

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