全自動(dòng)灌裝機(jī)和半自動(dòng)灌裝機(jī)分類

按照操作流程可以分為全自動(dòng)灌裝機(jī)和半自動(dòng)灌裝機(jī)

稱重式灌裝機(jī)，適用于黏度較低的液體物料。例如，油漆，涂料，樹(shù)脂，及各種化工原料。

10、顆粒漿狀灌裝機(jī)

適用于醫(yī)藥、日化、食品、農(nóng)藥及特殊行業(yè)，是理想的顆粒漿狀粘度流體充填設(shè)備。 該機(jī)為半自動(dòng)活塞式灌裝機(jī)，可灌裝顆粒漿狀流體物料。

機(jī)型小巧，立式結(jié)構(gòu)，節(jié)省場(chǎng)地。

操作方便，氣動(dòng)元件均采用德國(guó)FESTO和臺(tái)灣AirTac氣動(dòng)元件。

物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。

灌裝閥由氣動(dòng)閥控制，灌裝精度更高。

灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)。

灌裝悶頭采用防拉絲及升降灌裝裝置。

11、粉劑灌裝機(jī)

該機(jī)適用于化工、食品、農(nóng)、副產(chǎn)品等行業(yè)的粉狀、小顆粒狀物料的定量灌裝。如：農(nóng)藥、獸藥、消毒劑、洗衣粉、糧食、種子、奶粉、調(diào)味品、味精、食鹽、白糖、添加劑等。

產(chǎn)品特點(diǎn)：微電腦控制，定量準(zhǔn)確。參數(shù)可調(diào)整，誤差可自動(dòng)修正。強(qiáng)弱電分開(kāi)，無(wú)干擾。可靠性高，適應(yīng)面廣。充填部件用全不銹鋼制做加工精度高，互換性好，分級(jí)合理。模塊式設(shè)計(jì)，組合靈活。

12、大桶水灌裝機(jī)

大桶水灌裝生產(chǎn)線是引進(jìn)美國(guó)公司的生產(chǎn)技術(shù)及工藝,融合了意大利、法國(guó)等國(guó)同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)技術(shù)改進(jìn)而產(chǎn)生的全自動(dòng)灌裝機(jī)生產(chǎn)線，本設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，性能可靠，工藝流程科學(xué)，食品衛(wèi)生條件好，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，是各飲料生產(chǎn)廠家理想的灌裝設(shè)備，深受食品飲料行業(yè)的歡迎。

本機(jī)機(jī)體全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，其它部分也均采用無(wú)毒、耐用的組合材料，電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口元件，因此設(shè)備故障率低，可靠性高。

工藝流程：自動(dòng)拔蓋機(jī)→自動(dòng)刷桶機(jī)→自動(dòng)上桶機(jī)→自動(dòng)沖洗消毒→自動(dòng)灌裝→自動(dòng)理蓋、套蓋、壓蓋→燈檢→自動(dòng)熱縮膜→自動(dòng)套袋（含輸送帶）。

1. 工作流程

   液體灌裝機(jī)的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤(pán)上，由輸送帶送到卸托盤(pán)機(jī)，將托盤(pán)逐個(gè)卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤(pán)機(jī)堆放在托盤(pán)上送入倉(cāng)庫(kù)。