在yi些大型的企業生產產品過程中總是能看見yi條條讓人驚訝的全自動灌裝生產線，快速的運作，批量的產量，如此高的生產效聅hou蓯悄莧脃i些人感到出其驚嘆，隨著對灌裝產品的需求日益增長，對灌裝機設備的要求變得更加嚴格，液體灌裝生產線的是yi種多達三種以上的包裝設備而組成的生產線，具有有哪幾種設備呢。

　　液體灌裝生產線灌裝生產的過程yi共有分為三段，液體灌裝機是整條液體灌裝生產線的主要部分，diyi段灌裝主要的設備是包裝前的準備工序吹瓶機等，di二段是主體，也就是液體灌裝機，落蓋機，壓蓋機，噴碼機，貼標機等等。

　　yi連串都是zui重要的介個環節，zui后yi段就是主要以包裝封箱，入庫為主，主要的的設備有熟悉的封箱機，碼垛，輸送線還有yi些檢測設備等等，自動灌裝機yi整條灌裝液體灌裝機生產線的主要環節工作多達十種以上的設備，這樣的灌裝生產線在yi天中的生產數量是非常龐大的。

　　從生產的自動化程度來講，主要分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線，而從對物料的包裝角度可以分為液體灌裝機械，膏體灌裝機，粉劑灌裝機，顆粒灌裝機，醬類灌裝機。

　　根介紹，在對液體進行灌裝時，常用的有三種灌裝方法，diyi，常壓法，常壓法也稱純重力法，即在常壓下，液料依靠自重流進包裝容器內，大部分能夠自由流動的不含氣液料，都可以用該方法進行灌裝。

　　等圧法也稱壓力重力式灌裝法，即在高大氣壓的條件下，shouxian對包裝容器充氣，使之形成與貯液箱內相等的氣壓，然后再依靠被罐液料的自重流進包裝容器內，而真空法是在低于大氣壓的條件下進行灌裝的，主要有壓差真空式，重力真空式。

　　當然，灌裝機也像人yi樣，如果長時灌裝設備間勞作不補充能量，或沒有適當的休息都會出現故障，灌裝機在日常使用時還會出現加塞機中陶瓷泵灌裝系統裝量不穩的現象，有灌裝機廠家表示，可以從機械結構和電氣控制兩點考慮。

　　yi般而言，灌裝系統包含配液系統和分液器，配液系統主要用于將配置好的藥液傳輸到分液器或者藥液袋里，分液器是緩沖分液yi體罐及封閉式分液器。

　　灌裝部分主要是由轉閥電機及驅動單元，多套裝電機及驅動單元，傳動齒輪，滾軸絲桿及陶瓷泵等組成的，而針架結構主要用于跟蹤定位瓶子進行相應的灌裝。

　　電氣控制方面，灌裝是通過伺服電機的位置控制模式來進行的，可以實現定位，以下三點都屬于電氣看zhi：當伺服電機未達到制定位置，伺服電機報警并停止灌裝及設備，同時轉閥的控制與灌裝泵的控制也是yi樣的，針架往復及升降的控制。

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