全自動灌裝設備 開機前檢查

本機特點：灌裝量調節(jié)系統(tǒng)采用變頻電機、工業(yè)電腦PLC彩色觸摸屏來控制。利用液體流量實現(xiàn)灌裝量自動調節(jié)，大大提高了操作的方便性、快捷性、準確性。同時每個灌裝缸體單獨設有計量微調裝置，保證每瓶產品精度yi致性。容器定位系統(tǒng)采用氣缸來完成，客戶可根據不同規(guī)格和形狀的容器自行調節(jié)，定位精準，確保灌裝正確無誤。全自動灌裝設備防滴漏系統(tǒng)采用氣缸控制，堵死灌裝嘴的同時，又采用zui新的技術---真空回抽原理，進yi步杜jue了滴漏現(xiàn)象。

1. 開機前檢查

2. 開機前確保灌裝機電源插頭接的380V電源，機器機箱接地線。

3. 確保灌裝機上的氣壓在0.05~0.07Mpa。

4. 確保反應罐的閥門和過濾裝置的管道連接緊密，過濾裝置濾布完好無破損，蓋子蓋好上緊螺栓，確保在包裝壓力下無泄漏。

5. 檢查灌裝機相關的所有連接線路，確保無破皮無短路等故障。

全自動流量式定量灌裝機（設計有10個分裝頭）完成定量分裝工作。全自動灌裝設備整機采用優(yōu)質不銹鋼制作，物料經過管道全部采用快裝接頭，完全符合化工、油性等液體物料分裝要求。同時選用知名品pai電子、氣動元器件，PLC觸摸屏控制人機操作界面，計量精度高，外形美觀，加工精致，操作簡便，維護成本低，整條生產線配備上桶平臺/垂直夾持通道/自動灌裝/自動上蓋/自動旋蓋/缺鋁泊在線檢測/鋁箔封口/噴碼/自動開箱/自動裝箱/自動封箱/自動輸送生產線等設備yi次性完成，完全實現(xiàn)高度生產自動化，大幅度降低勞動強度和人力資源，ji大提高企業(yè)生產效率和提升公司形象，提高市場競爭力。